2.選擇工作溫度當
豎窯的煙氣溫度大于設計
除塵器的最高工作溫度時，當其大于℃時，可通過在空氣入口混合冷空氣來調(diào)節(jié)溫度，當溫度大于此溫度時，煙氣通過煙囪旁路排放。
除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用
除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
除塵器配件根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。3.結構設計除塵器主體為磚混結構，除塵骨架不需要額外保溫，可有效避免冷凝。箱體部分的墻體一般采用厚磚墻、內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁地板，在灰桶、上板、下板和角落處設置環(huán)梁埋設預埋件，除塵骨架在除塵器的四角和內(nèi)外墻的連接處設置施工柱，箱體部分的墻體一般采用厚磚墻、內(nèi)、外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓板，在灰桶、上板、下板和角落處設置環(huán)梁埋設預埋件，除塵骨架在除塵器的四角和內(nèi)外墻的連接處設置施工柱。板材采用冷沖壓和壓延新工藝，不僅提高了設備的強度，而且保證了設備的制造質(zhì)量。在設計中考慮了熱膨脹因素，并采取了相應的措施，以保證設備在高溫高濕煙氣處理中的安全運行。
4.過濾材料選擇(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或無紡布表面化學處理，細粉塵收集能力強，除塵效率高，適用于反吹袋式除塵器。本實用新型具有耐高溫、耐腐蝕、除塵框架尺寸穩(wěn)定、除塵效率高、除塵性能好、價格低廉的優(yōu)點。這是一種理想的高溫過濾材料。(2)EW500-psi玻璃纖維濾料采用拒水、拒油、防凝結配方，利用有機硅疏水劑，通過特定工藝將疏水、耐磨、彎曲、防腐等性能有機地結合起來。5過濾風速設計玻璃纖維采用拒水、拒油、防凝結配方處理，過濾風速允許為O。為了保證設備長期穩(wěn)定、高效、低阻運行，除塵器的風速設計為O6防露設計。立窯煙露點較高，在除塵器進水管中，灰斗鋼結構部分采用6微機控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制器，按預定程序自動離線清灰，無需停袋即可實現(xiàn)。控制系統(tǒng)還配有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲光報警或釋放信號。7除塵骨架的防腐設計除塵器主體為磚混結構，具有獨特的防腐功能。采用噴砂工藝對除塵骨架板等鋼結構進行處理，不僅可以去除銹跡、焊渣、氧化皮等，還可以增加工作表面的粗糙度，再涂上耐高溫有機硅耐熱防腐涂料兩次，涂層附著力強，除塵骨架保證了產(chǎn)品良好的防腐性能。
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