鑄造廠除塵器整改要求

據環保總局測算，我國環境問題所造成的損失約占國民生產總值的1O％，污染問題已經嚴重，因此環保要求也日趨嚴格，已經對煙塵及SO2 的排放提出更加嚴格的要求。鑄造廠電爐除塵器經檢驗后煙塵排放≤30 mg/Nm3，除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于，SO2達到排放標準，是中頻爐環保設備的必選。根據《鑄造防塵技術規程》的規定：排放濃度的執行標準在≤20m/gm?的地區，采用脈沖布袋式除塵器，我國政府高度重視環保問題，已不允許以破壞環境為代價換取經濟發展,用循環經濟理念來指導企業的發展。

鑄造廠除塵器應用范圍：砂處理、電爐、沖天爐、造型、澆筑區、打磨、拋丸機等工況。

鑄造廠布袋除塵器的設計優勢：

1、濾袋優勢：密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%；

2、鑄造廠除塵器預收塵機構的優勢：不但提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點；   

3、關鍵元件的優勢：對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次；    

4、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個)，這樣的設計可地減少脈沖閥的數量。    

5、使用壽命優勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

鑄造廠除塵設備主要技術特點：

1、除塵，除塵效率可達90%以上。

2、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。目前，國內大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設備的維護中有一些明顯的操作不當行為，則會對布袋除塵器造成了不良的影響，所以需要我們正確維護布袋除塵器。

3.采用逐行噴吹技術，清灰，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵達99.9%。

4.根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求。

5.采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩定。

6.整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

7.濾袋拆裝簡便，密封性好；

8.電控plc機自動控制，操作簡便，性能；

9.新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上；

10.占地面積小，投資低，效果好。

11.設備的使用年限長，可以使用在5年以上，日常的要注重維護