濾筒除塵器設計選型

濾筒除塵器由于具有結構緊湊，體積占地小，除塵，除塵器效果好，人工維修保養方便等許多優點，目前該設備在工業生產領域的應用范圍已經越來越廣。值得注意的是，濾筒除塵器都是非標準設備，需要根據用戶的使用場地大小，環境，粉塵濃度和性質等眾多因素綜合考慮并進行設計制作。

因此，廣大用戶在購買濾筒除塵器之前，要跟我們公司的技術人員提前做好充分的溝通，把除塵設備具體的使用環境情況說清楚詳細，在情況下，我們的技術人員需要到使用現場進行實地的勘測和觀察，只有這樣才能給客戶設計出適合的濾筒除塵器，以達到凈化制造車間環境的目的效果。

濾筒式除塵器設計選型根據;

過濾風速的確定

除塵器的過濾風速是濾筒除塵器選型的關鍵參數之一，我們應根據不同的應用場合環境的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，在一般情況下，入口含塵濃度應控制在15～30mg/m，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15mg/m，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5mg/m，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之我們在選擇過濾風速時，為了降低設備阻力，一般過濾風速選擇時不宜太大。

過濾材料的選擇

濾筒除塵器是采用的PS或PSU高分子涂層纖維濾料，而當過濾氣體為常溫或者低于100℃時，其一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如果用于高溫場合時，則應采用PSU高分子涂層纖維濾料；如用于有要求場合時，在訂貨前提前說明，以便我們再另行選擇濾料。

排灰形式的設計

濾筒除塵器設計中均采用螺旋輸送機排灰（而當只有1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。

濾筒除塵器技術特點：

1、濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，這種結構便利于粉塵吸附及清灰，而且由于在脈沖清灰時濾料的抖動較小，濾筒除塵器濾筒的壽命高于濾袋，產生維修費用很低。

2、該除塵器采用目前上的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰更加。

3、除塵器設計有預收塵機構部件，這樣不但克服了所濾粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、濾筒除塵器設計對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥），則選擇采用部件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、該除塵器采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個），這樣可地減少了脈沖閥的數量。

6、由于脈沖閥三狀態清灰機構，采用PLC自動控制方式，設置兼有定時或手動二種控制方式任選，使清灰更加方便靈活自如。

7、該濾筒除塵器可根據安裝空間的需要，而不同列數、行數的濾筒可采用任意組合型式，單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接的減少了用戶的一次性投資成本。

8、我公司的濾筒除塵器使用壽命長，濾筒部件的使用壽命可達到1～3年時間，減少了除塵器更換濾芯的次數，維護方便簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。