廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理

廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理：

廢氣經集氣罩收集，進風主管道，經過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進入布袋除塵系統，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出，再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

熔鋁爐除塵器設計特點：

1.車間采半開放式收集粉塵。

2.前置一次旋風機+多管冷卻系統把溫度降至+150℃。

3.細微粉塵經過脈沖袋式除塵器系統被;潔凈空氣自引風機出口排放至室外。

4.下料系統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機，即了氣密性又可以及時粉塵，用停機。

5.除塵濾袋采用材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，耐溫+180℃。

6.主機材質采鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統+自動補冷風氣動閥門。

我公司設計生產的熔煉爐除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。在生產過程中將按照體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品，以贏得市場求發展，竭誠與您合作！