球磨機(jī)除塵器在水泥廠成功應(yīng)用

志新球磨機(jī)除塵器采用兩級(jí)除塵之后，不斷收回了大量的粉塵物質(zhì)，了設(shè)備的工作環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)也減少了處理粉塵的工作。球磨機(jī)布袋除塵器在球磨機(jī)除塵行業(yè)廣泛應(yīng)用，磨機(jī)布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.99%以上，排放濃度低于30mg/m3、甚至低于10mg/m3，實(shí)現(xiàn)無煙排放，接近。近年來，水泥廠脈沖布袋除塵器技術(shù)日益發(fā)展，日趨勢完善。我公司研制的磨機(jī)脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資省、維修管理方便等優(yōu)點(diǎn)，而且能地捕集細(xì)微粉塵，已被廣泛應(yīng)用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統(tǒng)。

志新磨機(jī)除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、志新球磨機(jī)除塵器長濾袋設(shè)計(jì)，減少占地面積，便于老廠改造時(shí)的工藝布置。

2、磨機(jī)除塵器采用全新的側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可粉塵的“ 二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。

3、脈沖噴吹閥采用脈沖閥。結(jié)構(gòu)簡單，性能，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更。

4、籠骨采用技術(shù)進(jìn)行表面噴涂，可防止籠骨銹蝕，延長使用壽命。

5、每臺(tái)除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時(shí)，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，在運(yùn)行狀態(tài)下即可方便地進(jìn)行維修。

6、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。

球磨機(jī)布袋除塵器原理簡介：

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（ 0.065～0.085秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢 為一個(gè)周期。粉磨機(jī)除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。