電爐除塵器：中頻爐除塵器技術方案

電爐除塵器設計選型

電爐冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發于空氣中，嚴重污染環境，影響工人的健康。從感應爐冶煉工藝流程的設計角度，采用低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對電爐冶煉全過程煙氣進行捕集。

電爐除塵設備設計原則

1 嚴格遵照有關的現行規范、規程、規定、標準及業主的要求，審慎合理地確定設計標準。

2 在功能，經濟合理和操作管理方便的前提下，盡量做到。

3 在處理效果的前提下，減少投資及運行成本。

4 平面布置力求緊湊合理，節省占地。

5 設計文件滿足功能性、可實施性、適應性、性。即在達到有關污染物排放標準的前提下，將“運行不影響工藝及操作”作為重要的設計目標考慮，同時盡可能降低除塵電耗，節省工程投資，消防，力求綜合效益的性。

 

電爐除塵器設計依據

1 貴公司除塵設計要求。

2 中頻電爐工藝參數,工藝布置,及其它相關資料。

3 測算數據。

4行業相關的標準規范：

（1）《采暖通風與空氣調節設計規范》（HG/T 20698-2009）

（2）《大氣污染物綜合排放標準》(DB50/418-2016)

（3）《工業窯爐大氣污染物排放標準》(DB12/556—2015)

（4）《冶金工業環境保護設計規定》(YB9066--1995)

（5）《冶金工業環境保護設施劃分規定》(YB9067--1995)

（6）《鋼鐵工業污染物排放標準》 (DB13/21169—2015)

　設計技術指標見下表：

序號 項  目 單  位 設 計指 標 指標或政策 備注 

指標 標準政策代號名稱

1 綜合捕集率 % ≥95 無 目測 

2 收塵量 Kg/t鋼 ≥10 >8 《冶金企業煉鋼 

除塵技術政策》

3 排放濃度 mg/Nm3 ≤10 ≤10

4 除塵電耗 Kw.h/t鋼 <35 50-80 國內一般情況

建成后的效果

    排氣筒煙塵排放濃度≤10mg/Nm3。中頻爐煙氣的綜合捕集效率≥95%。

主要設備選型及技術參數：

布袋除塵器選型：

選型計算：根據計算，3×3T中頻電爐除塵系統每臺煙氣量20000 m3/h進行選型設計；再根據電爐煙塵特性及選擇適應電爐工況的聚酯針刺氈濾料的過濾性能，除塵器過濾風速按不超過0.8 m/min計算，則除塵器所需過濾面積為：

F＝20000m3/h÷0.8m/min÷60≈420m2，結合噴吹時一部分布袋不工作我們建議選用ZXMC-432型脈沖袋式除塵器。

 

布袋除塵器的工作原理：

脈沖清灰袋式除塵器是目前、國內應用最廣泛的一種清灰袋式除塵器。除塵原理如下：

當含塵煙氣由進風口進入灰斗后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥扳孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預定值時電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1～0.15s)向濾袋內噴入壓力為0.5MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在濾袋內膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、振動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉人灰斗，清灰完畢后，除塵器又進入過濾狀態。

上述的過程僅是一個脈沖閥12條布袋噴吹停止工作的情況，實際上脈沖袋式除塵器是由多個脈沖閥組成的，各脈沖閥分別按順序進行。

3.2  3×3T中頻電爐煙氣除塵系統技術參數

序號 項     目 單 位 參    數

1 設備名稱 1臺 脈沖除塵器

2 除塵器型號 / ZXMC-432

3 處理煙風量 m3/h 20000

4 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3 ＜10

5 溫度 ℃ ＜120

6 本體平均運行阻力 Pa 1200

7 本體漏風率 % ≤2

8 過濾面積 m2 432

9 凈過濾面積 m2 420

10 過濾風速 m/min 0.8

12 濾袋數量 條 432

13 濾袋規格 mm Φ133×2500

14 濾袋材質 滌綸針刺氈

15 濾袋骨架 根 432

16 框架規格 mm Φ120×2450

17 框架材質 噴塑

18 脈沖閥規格 1.5"直角閥

19 脈沖閥數量 個 36

20 耗氣量 M?/h 1.0

24 重力翻板閥 300*300 3

25 風機型號 4-68-6.3C

26 風機風量 m?/h 20000

27 全壓 Pa 2500

28 電機功率 KW 22

 

4.產品制造、安裝、驗收標準

（1）《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)

（2）《袋式除塵器  安裝技術要求與驗收規范》（JB/T8471-2010）

（3）《脈沖噴吹類袋式除塵器》（JBT8532-2008）

　　（4）《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）

　　（5）《袋式除塵器的性能測試方式》(GBl2138--89)

　　（6）《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》(GB／55971--91)

　　（7）《袋式除塵器安裝技術要求及驗收規范》(JB／T8474--96)

5.材料及配套設備說明

5.1.除塵系統鋼結構件用材說明：

除塵器支架圈梁：12#工字鋼/16#工字鋼

除塵器主箱體：&4mm/Q23、壓型板

除塵器灰斗：&4mm/Q23、6.3#角鋼

除塵器花板：&5mm/Q23、8×100扁鋼

除塵系統所有鋼材均采用國標材料。

5.2.主要設備及供應廠家

序號 名    稱 型號規格 數量 單位 配套廠家 備    注

1 除塵設備本體 4厚鋼板 1 套 志新環保 主除塵器

2 布袋 Φ133×2500 432 條 志新環保 主除塵器

3 骨架 Φ120×2450 432 根 志新環保 主除塵器

4 星型卸料器 300*300 3 臺 志新環保 輸灰系統

5 機械輸灰系統 暫不含

6 電氣控制柜 脈沖閥風機卸料器 1 臺 控制系統

7 超溫報警系統 氣動控制 1 套 志新環保 強制降溫系統

8 脈沖閥 1.5寸直角閥 36 套 志新環保 清灰系統

9 壓縮空氣 甲方提供

10 風機 4-68-6.3C 22KW 1 臺

中頻電爐除塵器簡介：

脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、風機、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。

本除塵器按單列布置，一列為兩個灰斗。

濾袋規格φ133×2500mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規格1.5＂直角閥，每行1套。

采用可編程序脈沖控制儀。

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。