我公司常年從事的設計與制作，我公司成功為小型鍋爐1-10T，75-120T的煙氣治理，我公司對鍋爐煙氣治理有著豐富的經(jīng)驗，現(xiàn)在我公司鍋爐除塵器主要以及脫硫除塵器為主，它的應用達到排放標準，為凈化藍天做出應有的貢獻。

我公司生產(chǎn)設計、制作、安裝各種、蒸汽鍋爐除塵器等，鍋爐除塵器分為袋式、濕式、靜電式等幾大類，其中袋式是目前大多采用的除塵設備之一，除塵效果也是理想的，達到排放標準。

鍋爐簡介：

鍋爐除塵器主要特點在于高溫低阻，主要技術難點在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設置、PTFE整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過程中仍需時間的檢驗。

　　針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現(xiàn)狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快適合國內(nèi)鍋爐負荷運行調(diào)整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關技術。

志新的應用：

1．旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。

2．濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。

3．離線清灰、離線檢修技術的運用：解決了清灰時二次揚塵問題，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。

4．電磁脈沖閥運用技術：低壓、、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式的改變。

5．檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等的檢測、監(jiān)控設備。

6．PLC可編程控制器的應用，了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

7、前增置旋風預除塵，以解決秸稈焚燒火星對布袋使用壽命的影響。

8、濾料應用技術：結(jié)合鍋爐煙氣的特性，采用的，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

9、固定管噴吹清灰技術：固定管噴吹清灰技術是當今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠?qū)е略O備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。

以上一系列技術的運用，了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術及價格性能比。