志新主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動(dòng)的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動(dòng)的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以，安裝時(shí)要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點(diǎn)、構(gòu)件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因?yàn)闊煔鉁囟鹊陀陲柡蜏囟龋蚨鈿ぬ幍臒煔庖矌缀鯖]有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的、便于布置且占用空間少。

濕式電除塵器的優(yōu)點(diǎn):

對(duì)粉塵的適應(yīng)能力強(qiáng)，能達(dá)到很高的除塵效率，同時(shí)也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚(yáng)塵;沒有錘擊設(shè)備等易損部件，性高;能去除亞微米級(jí)顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對(duì)控制PM2.5、藍(lán)煙和石膏雨效果良好;由于在電除塵器內(nèi)電場(chǎng)氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設(shè)備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時(shí)難以采用濕式電除塵器;要有良好的措施;濕式電除塵器沖洗水雖采用閉式循環(huán)，但要與脫硫水系統(tǒng)保持平衡;多處部件需要用材料，且未大規(guī)模生產(chǎn)，單個(gè)產(chǎn)品投入成本較高;新機(jī)組需單獨(dú)占用爐后場(chǎng)地，對(duì)老機(jī)組改造將會(huì)有場(chǎng)地布置問題。

濕電除塵器經(jīng)濟(jì)效益：

(1)設(shè)備費(fèi)用。<5電場(chǎng)干式除塵器<電袋復(fù)合式除塵器<4干式+1濕式電除塵器; 

(2)土建及施工費(fèi)用。袋式除塵器<電袋復(fù)合式除塵器<5電場(chǎng)干式除塵器<4干式+1濕式電除塵器; 

(3)年運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。5電場(chǎng)干式除塵器<電袋復(fù)合式除塵器<4干式+1濕式電除塵器<袋式除塵器; 

(4)總費(fèi)用。5電場(chǎng)干式除塵器<袋式除塵器<電袋式復(fù)合除塵器<4干式+1濕式電除塵器。 

由此可見，濕式電除器的總費(fèi)用較高，但其所帶來的社會(huì)效益和環(huán)境效益是無法估量的。

濕電除塵器清灰特點(diǎn)：

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；使用導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。