志新鑄造廠根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網(wǎng)-----布袋除塵器------風(fēng)機-------排放。

志新鑄造廠根據(jù)電爐煙塵細,而且粘的特點,為了在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵器應(yīng)具有較強的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。

電爐布袋除塵器其主要特點如下: 

　　(1) 清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g,而反吹風(fēng)或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。 

　　(2) 過濾負荷高。對處理電爐煙塵,過濾風(fēng)速可達1.5m/min。 

　　(3) 濾袋長,可達6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。 

　　(4) 噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得的清灰能力。 

　　(5) 維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。 

　　(6) 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行,人與塵袋接觸短暫,減輕了換袋時操作人員的勞動強度。

志新達到的環(huán)保指標：

（1） 粉塵治理除塵效率＞ 99.9 %，粉塵排放濃度≤ 30 mg/Nm3 ；

（2） 粉塵凈化及回收設(shè)施運行時，產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響應(yīng)符合環(huán)境噪聲功能區(qū)劃標準的規(guī)定；

（3） 除塵器漏風(fēng)率＜3%；

（4） 系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作維護方便。

（5） 除塵器運行阻力小于1200pa。

（6） 符合相關(guān)行業(yè)標準。